Скринінг того, з чого він складається, методів, додатків і прикладів

The просіяний Це механічний фізичний процес, за допомогою якого тверді частинки різних розмірів відокремлюються, пропускаючи їх через сито. Сито - це інструмент, який має пори однакового розміру по всій його поверхні.

Частинки, більші, ніж пори або ситові отвори, залишаються в ситі; у той час як дрібніші, з діаметрами менше, ніж пори, вільно проходять через поверхню.

Крім сита, цей пристрій або прилад також відомий як сітчастий фільтр, сито, сито або фільтр. Фактично, слово "colador" походить від латини "columЩо означає сито.

Сита можуть бути виконані з металу, пластмаси, силікону, кераміки; і це може бути сітка, сітка або ткана сітка. Розмір пір сита змінюється і буде залежати від природи і розміру частинок, що підлягають розділенню..

Є сита, фільтри або прості побутові приладдя різних розмірів, які використовуються для розділення або аерації пшеничного борошна.

За допомогою друшляків або фільтрів, які працюють як сито, тверді продукти, що містяться в рідинах, розділяються. Як, наприклад, при приготуванні кави, або розріджують і проціджують сік гуави для видалення насіння.

У харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості, скринінг є невід'ємною частиною виробництва та контролю якості порошку та зернових продуктів.

У зоні будівництва просіювання використовують для виконання поділу піску, усунення великих частинок. Він також використовується при дослідженні будови грунтів, визначення розмірів частинок, які його складають.

Індекс

• 1 Що таке просівання??
  • 1.1 Процес
  • 1.2 Ефективність та аспекти твердого тіла
  • 1.3 Міркування процесу
• 2 Види поділу
  • 2.1 Сухий скринінг
  • 2.2 Мокрий скринінг
• 3 Типи використовуваних поверхонь
• 4 Види обладнання, що використовуються в цій техніці
  • 4.1 Сітки
  • 4.2 Барабани
  • 4.3 Екрани з механічним перемішуванням
  • 4.4 Вібраційні екрани
• 5 Програми
• 6 Приклади
• 7 Посилання

Що таке просівання?

Процес

Просіювання - це фізичний механічний спосіб, за допомогою якого тверді частинки, присутні в гетерогенних сумішах, можуть бути розділені.

За допомогою простої або простої процедури найбільші частинки суміші зберігаються на поверхні сита. Тільки частинки, діаметр яких менше, ніж отвори або отвори сита, будуть проходити через цей прилад.

Для проведення процесу просіювання має відбуватися певне переміщення між роздільною сумішшю і поверхнею сита. Таким чином, між порами або отворами в ситі з частинками, які можуть проходити через них, встановлюються збіги.

Метою скринінгу є виконання поділу твердих частинок відповідно до розміру одного і того ж. Застосовуючи один процес просіювання, суміш буде розділена на дві більш однорідні фракції.

Існує фракція частинок, що утримується на поверхні сита, відома як груба фракція або відторгнення; і фракцію, яка проходить через отвори тієї ж, називається дрібної або просіюючої фракцією.

Ефективність і аспекти твердого тіла

Просіювання можна вважати ефективним, тим часом дозволяє досягти найбільшого відділення суміші.

Для того, щоб провести процес просіювання, важливо враховувати природу суміші, яку необхідно просіяти. Виділення просіюючої поверхні, нахилу сита, рух однакових, час просіювання, серед інших аспектів \ t.

Форма твердих частинок, що підлягають відділенню, може бути сферичною, голчастою або волокнистою. Сферичні частинки, як правило, мають кращу сепарацію або просіювання, ніж ті частинки, які є волокнистими.

Є частинки, які схильні до утворення агрегатів або грудок, які розглядаються як великі частинки: як у випадку борошна.

При просіюванні борошна тертям між частинками відкидаються агрегати або грудки, які могли б існувати в суміші. Більші компоненти борошна, такі як висівки, залишаються в ситі під час процесу просіювання.

Міркування процесу

Можливість або ймовірність просіювання може бути збільшена в процесі просіювання з урахуванням декількох змінних. Важливим є нахил поверхні екрану: існує оптимальний нахил відповідно до розмірів і поверхні частинок.

Загалом просіювання здійснюється гравітацією. Дрібні частинки вільно проходять через поверхню сита. Просіювання збільшується, якщо поверхня сита піддається деякому типу руху, серед інших факторів.

На промисловому рівні існують процеси, які враховують ці аспекти і призводять до витіснення частинок через сито. Дуже часто вони використовують екрануюче обладнання з переміщенням по поверхні екрану для оптимізації результату.

Види поділу

Класифікація просіювання здійснюється в залежності від вологості суміші, що підлягає розділенню; Можна просіювати через сухе або вологі.

Сухе просіювання

Вона зроблена для тих сумішей частинок, які за своєю природою мають мало або взагалі не мають вологи. Воно також відноситься до скринінгу речовин або сумішей частинок, які раніше піддавалися сушильним процесам.

Цей тип просіювання частіше, він використовується в продуктах, які продаються в сухому порошку.

Вологого просіювання

У цьому типі просіювання до суміші додають воду або інші рідини. Це робиться для того, щоб полегшити перетягування або проходження більш дрібних частинок через сито.

Просіювання, проведене цим методом або через метод, є більш ефективним; але взагалі це найменш використовується. Коли цей вид просіювання застосовують у продуктах, кінцевий вигляд яких є сухим, вони потребують сушіння після просіювання.

Типи використовуваних поверхонь

Важливо враховувати відкриття, світло або діаметр пір поверхні екрана. Є металеві сітки, які пропонують отвори довжиною до 1 мкм. Розмір і форма пір будуть залежати від утоку або основи тканини, брусків або пластин сита.

Типи поверхонь, на яких конструюються сита, можуть включати металеві, шовкові або пластикові тканини. Вони можуть бути виконані в перфорованих металевих пластинах, сітках з металевих прутків, дроті, пластику і навіть бамбуку.

Серед металів, які використовуються з більшою частотою, є нержавіючі сталі.

Види обладнання, що використовуються в цій техніці

Обладнання, з яким виконується процедура просіювання, різноманітні; включають сітки, барабани, сита з механічним перемішуванням, вібраційні та коливальні.

Інструменти, машини або обладнання можуть бути класифіковані в залежності від того, чи є на поверхні екрану рух чи ні. Виходячи з цього критерію, обладнання може бути стаціонарним або мобільним.

Серед фіксованих є обладнання, поверхня якого ще є статичним. Серед них є сита похилих грилів, стаціонарні бруски і ті, що утворюються зазвичай металевими тканинами, також стаціонарними, серед інших.

Серед рухомих класифікуються сита, що мають зворотно-поступальні рухи, коливальні, обертові і вібраційні рухи.

Просіювання може бути одно-, дво- або багатократним. Існує кілька систем скринінгу: паралельно або в рядку, послідовно або каскадно.

Нижче наводиться короткий опис деяких пристроїв або часто просіваючих або просіваючих машин.

Сітки

Сформовані сталевими прутами з заданими проміжками між ними, що використовуються для скринінгу гірських порід або мінералів, перш ніж їх подрібнити.

Сітки можуть бути стаціонарними, тобто вони залишаються нерухомими і не потребують ніякого механізму для їх переміщення; або вібраційні, які виконують процес відбору з прямим і зворотним рухом або круговим, і тому потребують механічної сили.

Барабани

Утворені циліндричною рамою, відкритою на кінцях, вони оточують дротяну тканину або пластини з отворами певного діаметра. Існують барабани для ручного використання, інші - промислові.

Екрани з механічним перемішуванням

Зазвичай утворюється прямокутна рамка, в якій утримується полотно, дротяна сітка або перфорована пластина. Це сито злегка нахилене, з підтримкою гнучких пружин, які дозволяють перемішуватися.

Вібраційні екрани

Вони друкують до процесу скринінгу більшу швидкість і пропонують більшу продуктивність при виборі частинок за розміром. Є сита з механічною вібрацією та інші з електричною вібрацією.

Існують різні сита: горизонтальне або вертикальне обертання, вібраційні рухомі екрани, електромагнітні вібрації, відцентрові сита.

Програми

-В області будівництва використовують відсівання піску, зокрема в цементній промисловості. Цей процес є фундаментальним для оцінки гранулометричного складу гранульованого матеріалу. Ця процедура називається градацією і дуже корисна в цивільному будівництві.

-У лабораторіях дослідження ґрунтів використовуються сита з розмірами градуйованих пор. Ці екрани дозволяють відокремити і вивчити різні компоненти грунту на основі розмірів його компонентів.

-Існує велика різноманітність у системах фільтрації, які працюють за принципом просіювання для відділення твердих частинок від рідких середовищ.

-На промисловому рівні є дуплексні або подвійні фільтрувальні фільтри, вставлені вздовж труб для води, палива або нафти. Ці подвійні фільтри, або подвійна кошик, дозволяють усунути забруднюючі частинки з системи цих рідин шляхом подвійного просіювання.

-У харчовій промисловості процес просіювання формує контроль якості, який дозволить комерціалізувати продукт. Для отримання м'яких текстур при приготуванні продуктів, таких як соуси, супи і заварні коржі, використовують розсівання.

-Просіювання також використовують для прикраси десертів шляхом обприскування, наприклад, цукрової пудри, какао-порошку, серед інших..

Приклади

-Один з прикладів просіювання полягає в тому, що застосовують для відділення пшеничного борошна перед виготовленням торта. Через домашнє сито пшеничне борошно пропускають, щоб утримати грудки або деякі сторонні частинки.

-Існує кілька харчових продуктів, які перевіряються на промисловому рівні, наприклад, манну крупу, кукурудзяні борошна, зерно, серед інших..

-У лабораторіях, де проводиться дослідження структури грунтів, в гранулометрії використовують просіювання. За допомогою цієї методики розробляються гранулометричні криві, які дозволяють їм дізнатися розмір частинок, які утворюють грунт.

-Фільтри або великі миски з отворами також використовуються для просіювання або деформації пасти, овочів або рису. Коктейлі просівають через друшляки для видалення льоду з напоїв.

-Подвійне або навіть багаторазове просіювання використовують на рівні обробки води, відокремлюючи тверді речовини, що присутні в стічних водах. Спочатку просівання проводять для товстих елементів, а пізніше для більш дрібних частинок.

Список літератури

1. Європейське патентне відомство. (2018). B07B [PDF] Отримано з: cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Аналіз сит. Отримано з: retsch.com
3. Відбір зразків і підготовка проб. (s.f.). Тема 4: Механічні розділення. [PDF] Отримано з: laboratoriosuperior.files.wordpress.com
4. Вікіпедія. (2018). Сита. Отримано з: en.wikipedia.org
5. Наука Квест (s.f.). Роздільні суміші. [PDF] Отримано з: wiley.com