Особливості системи машинного продукту і приклади
The система машинного продукту це використання технології, за допомогою якої процес або процедура здійснюється з мінімальною людською допомогою. Він також відомий як автоматичне керування.
Кілька систем контролю обробляють обладнання, наприклад, процеси на заводах, машини, підключення до телефонних мереж, котли та печі для термічної обробки, стабілізації та керування кораблями, літаками та іншими транспортними засобами та застосування з мінімальним або зменшеним втручанням людини.
Система машинного продукту охоплює застосування, починаючи від домашнього термостата, який керує котлом, до великої промислової системи управління з десятками тисяч вхідних вимірювань і вихідних сигналів керування..
З точки зору складності управління, він може варіюватися від простого управління включенням / виключенням до алгоритмів багаторівневої передачі високого рівня.
Ця система була досягнута різними засобами, такими як пневматичні, гідравлічні, механічні, електронні, електричні та комп'ютерні блоки, загалом поєднані один з одним.
Складні системи, як видно на останніх заводах, літаках і кораблях, часто використовують об'єднані всі ці прийоми.
Індекс
- 1 Характеристики
- 1.1 Переваги
- 1.2 Недоліки
- 2 Приклади
- 2.1 Промислова робототехніка
- 2.2 Програмовані логічні контролери
- 3 Посилання
Особливості
Гнучкі та точні системи машин для виробів мають вирішальне значення для рентабельності процесів обробки та виробництва.
Розробка додатків для моніторингу та контролю рослин може бути складним, оскільки тестування додатків на реальних заводах є дорогим і небезпечним. Системні розробники часто покладаються на симуляцію для перевірки своїх рішень до впровадження.
Сучасні розподілені системи управління пропонують передові функції контролю та перевірки. Інтеграція контролю та інформації по всій компанії дозволяє галузям оптимізувати операції промислових процесів.
Вони також можуть підтримуватися за допомогою простого контролю якості. Однак на цей час не всі завдання можуть бути автоматизовані, а деякі завдання є більш дорогими для автоматизації, ніж інші.
Машини можуть виконувати завдання, які виконуються в небезпечних середовищах або які не відповідають можливостям людини, оскільки вони можуть працювати навіть при екстремальних температурах або в радіоактивних або токсичних атмосферах.
Переваги
- Більш висока продуктивність або продуктивність.
- Підвищення якості або більшої передбачуваності якості.
- Поліпшення послідовності та надійності процесів або продуктів.
- Більша узгодженість результатів.
- Скорочення витрат і прямих витрат на роботу людини.
- Установка в операціях скорочує час циклу.
- Ви можете виконувати завдання, де потрібна висока точність.
- Він замінює людських операторів завданнями, які пов'язані з сильною або монотонною фізичною роботою. Наприклад, використовуйте вилочний навантажувач з одним водієм, а не командою з декількох працівників, щоб підняти важкий предмет, що зменшує деякі професійні травми. Наприклад, менше спини напружують підйом важких предметів.
- Замінює людей на завдання, що виконуються в небезпечних умовах, таких як пожежі, космос, вулкани, ядерні об'єкти, під водою тощо..
- Виконує завдання, які виходять за межі людських можливостей розміру, ваги, швидкості, опору тощо..
- Значно скорочує час роботи та час роботи.
- Звільнити робітників від інших ролей. Забезпечує більш високий рівень роботи в розробці, впровадженні, обслуговуванні і виконанні продуктів машинних систем.
Недоліки
Деякі дослідження, здається, свідчать про те, що система машинного продукту може накладати шкідливі наслідки поза операційними проблемами. Наприклад, переміщення робітників через загальну втрату робочих місць.
- Можливі загрози або уразливості безпеки, оскільки існує більша відносна схильність до помилок.
- Непередбачувані або надмірні витрати на розробку.
- Початкові витрати на встановлення обладнання в конфігурації заводу є високими, а непідтримання системи може призвести до втрати самого продукту.
- Це призводить до більшої шкоди навколишньому середовищу і може посилити зміни клімату.
Приклади
Однією з тенденцій є збільшення використання машинного зору для забезпечення функцій автоматичного контролю та керування роботом. Іншим є постійне збільшення використання роботів.
Промислова робототехніка
Вона є підрозділом у системі машинного продукту, яка підтримує кілька виробничих процесів. Такі виробничі процеси включають в себе зварювання, механічну обробку, фарбування, обробку матеріалів і монтаж.
Промислові роботи використовують різні програмні, електричні та механічні системи, що дозволяють отримати високу швидкість і точність, що набагато перевищує якість роботи людини.
Народження промислового робота відбулося незабаром після Другої світової війни, оскільки Сполучені Штати побачили необхідність більш швидкого способу виробництва промислових і споживчих товарів..
Цифрова логіка та твердотільна електроніка дозволили інженерам будувати кращі та швидші системи. Ці системи були переглянуті та вдосконалені до тих пір, поки один робот не зможе працювати з незначним або без підтримки 24 години на добу.
З цих причин у 1997 р. Діяло близько 700 тис. Промислових роботів, а в 2017 р. Їх обсяг збільшився до 1,8 млн. Дол.
В останні роки штучний інтелект також використовується з робототехнікою, щоб створити автоматичне рішення для маркування, використовуючи, наприклад, робототехнічну зброю. автоматичний аплікатор міток, а також штучний інтелект для вивчення та виявлення продуктів, які слід маркувати.
Програмовані логічні контролери
У виробничій машині задіяні програмовані логічні контролери (ПЛК) у виробничому процесі.
Вони мають процесорну систему, яка дозволяє змінювати елементи управління входами і виходами за допомогою простого програмування.
ПЛК використовують програмовану пам'ять, зберігають інструкції та функції, такі як секвенування, синхронізація, підрахунок і т.д..
За допомогою логічної мови, ПЛК може приймати різноманітні входи і повертати різні логічні виходи. Вхідними блоками є датчики, а вихідні блоки - клапани, двигуни тощо..
ПЛК аналогічні комп'ютерам. Проте, комп'ютери оптимізовані для розрахунків, тоді як ПЛК удосконалюються для використання в промислових умовах і для контрольних завдань.
Вони побудовані таким чином, що потрібне лише елементарне знання логічного програмування, а також поводження з вібраціями, шумом, вологістю і високими температурами.
Головною перевагою ПЛК є їх гнучкість. Таким чином, з тими ж основними контролерами, PLC може обробляти широкий спектр систем управління.
Більше не потрібно знову підключати систему, щоб змінити систему управління. Ця функція створює економічно ефективну систему для складних систем управління.
Список літератури
- Вікіпедія, вільна енциклопедія (2019). Автоматизація Взяті з сайту: en.wikipedia.org.
- Енциклопедія Британіка (2019). Автоматизація Взяті з: britannica.com.
- Енциклопедія Британіка (2019). Переваги та недоліки автоматизації. Взяті з: britannica.com.
- Технологічні описи (2019). Розуміння розумних машин: як вони сформують майбутнє. Взяті з: techbriefs.com.
- Довідкові системи (2019). Автоматизовані операції: 5 переваг автоматизації. Взяті з: helpsystems.com.