Характеристики і приклади Seiketzu (стандартизація)



The Seiketsu (стандартизація) Це четвертий етап японського методу 5S для бережливого виробництва. Його мета полягає у встановленні стандартів у робочих методологіях, пов'язаних з першими трьома стадіями 5S (Seiri, Seiton та Seiso) і в операціях в цілому.

У методах, засобах і процесах, які повинні ділитися з іншими людьми, необхідно відмовитися від особистісних тенденцій. Це відповідає потребі діяти на користь один одному для розуміння речей, таким чином, спільне бачення.

Таким чином, всі співробітники будуть знати, як організувати та підтримувати своє робоче місце ефективним та безпечним способом, з чіткими інструкціями та добре зрозумілими для всіх. 

Без стандартизованої роботи ви ніколи не зможете постійно вдосконалювати процеси або досліджувати, де виникають помилки.

Щоб усі розуміли стандартизовану систему, персонал повинен бути навчений і навіть піддаватися періодичному тестуванню, щоб переконатися, що вони розуміють його належним чином. Розробка системи повинна сприяти їх навчанню.

Індекс

  • 1 Характеристики
    • 1.1 Стандартизація
    • 1.2 Переваги
    • 1.3 Як реалізувати Seiketsu?
  • 2 Приклади
    • 2.1 Використання стандартизованих ознак
    • 2.2 Очищення робочого місця
    • 2.3 Використання кольорів
  • 3 Посилання

Особливості

Сейкецу не відноситься до діяльності, а до стану або стану. Складається з побудови суцільного набору процедур для підтримки першого 3S.

Однак справжньою метою Seiketsu є не тільки стандартизувати те, що було зроблено на перших трьох етапах 5S, але й досягти стандартизованої роботи, гарантуючи, що найефективніші способи здійснення справ виконуються повторюваним способом, за допомогою інструкцій. документально оформленої роботи (стандартні операційні процедури).

Seiketsu також має відношення до візуальної концепції: кожен повинен вміти розрізняти нормальний і ненормальний стан на перший погляд.

Стандартизація

Стандартизація робить відхилення від аномалій і незвичайних ситуацій. Якщо ви помістіть групу прибиральних машин, розташованих поспіль, з місцем для кожного, то ви помітите, якщо є відсутній.

Таким же чином, якщо всі перевірені частини мають мітку, розміщену на стандартному і видимому місці, вона може бути легко виявлена, коли є одна відсутня. Кольорові позначки також дозволяють виділити елементи, які не пройшли перевірку.

Маркування, кольорове кодування та інші візуальні засоби, разом з письмовими процедурами, є частиною процесу стандартизації.

Існує багато можливостей для творчості в стандартизації: використовуйте маркери позиціонування, прозорі захисні оболонки, які надають видимість, рідкі кристали та інші електронні коди, які змінюються в міру зміни умов, стрілки для показу маршрутів тощо..

Переваги

Скорочення часу навчання

Подібні ситуації документуються аналогічно, основні завдання виконуються в кожній робочій групі, а досвідчені співробітники можуть пояснити речі новачкам.

Скорочення або усунення плутанини

Кожен працівник чітко знає свої завдання та обов'язки

Як реалізувати Seiketsu?

- Ролі та обов'язки всіх співробітників повинні бути задокументовані та зрозумілі. Керівництво повинно забезпечити достатній час персоналу для розробки та впровадження змін.

- Співробітники повинні бути готові прийняти зміни та допомогти реалізувати їх. Всі члени компанії повинні бути проінформовані таким чином, щоб персонал прийняв стандартні процеси.

- Чим більше у вас групових дискусійних зустрічей, коли ви впроваджуєте і документуєте те, що є стандартом, або яким має бути стандарт, буде більше можливостей для його успішного підтримки..

- Три попередні етапи 5S повинні бути стандартизовані, переконавшись, що очищення стає частиною звичайного процесу. Для цього персоналу повинні бути надані час, обладнання та документально оформлені інструкції.

- Кольоровий код різних областей, функцій тощо, щоб зробити речі максимально ясними, з поширеними кодами по всій компанії.

- Необхідно знайти способи розширення використання стандартних кольорів і зображень, щоб швидко і послідовно передавати важливу інформацію. Основною перевагою цього є більша безпека на робочому місці.

- Є стандартні способи зберігання інструментів і обладнання в своїх камерах, щоб кожен у компанії знав, де шукати речі. Майте конкретні області та кольорові коди для документації, щоб вони були поширені у всіх областях.

- Попросіть операторів документувати робочий процес. Ці документи забезпечать узгодженість між робочими змінами та різними операторами.

- Завдяки тому, що оператори самі визначають і записують інструкції, будь-які проблеми з ними уникаються, або тому, що вони не розуміють робочих інструкцій або тому, що вони не згодні з описаними методами. Крім того, вони більш мотивовані, щоб мати більше контролю над власними методами роботи.

Приклади

Використання стандартизованих ознак

Всі знаки "Вихід" виглядають однаково, але відрізняються від знаків "Вхід" або "Ванні кімнати", щоб швидко зрозуміти повідомлення.

Частина цього була включена в суспільство: червоне коло з діагональною смугою для позначення "не входити сюди" або "не робити цього", або етикетки з черепом і схрещені кістки для отрут.

Очищення робочого місця

Кожен працівник повинен мати набір завдань щоденного прибирання, таких як:

- Очистіть інструменти, перш ніж зберігати їх на відповідних полицях.

- Підмітайте визначену площу підлоги.

- Очистіть та огляньте машину, що використовується протягом цієї зміни.

- Зберігайте елементи робочого місця відповідним чином: наприклад, розміщуючи кришки в контейнерах.

- При необхідності вимикайте або відключайте електроінструменти.

- Очистіть пил з робочих поверхонь.

- Візуально переконайтеся, що все на місці.

Цей набір дій не повинен додавати більше п'яти хвилин до безлічі повсякденних завдань кожного працівника. Головне, що це стає рутинним.

Для того, щоб керівництво дотримувалося стандартів, вони повинні бути задокументовані. Їх повинно вистачити з фотографіями місця роботи.

Використання кольорів

Використання кольорових клейких етикеток, які повинні бути помітно розміщені на продуктах, які розглядаються страховими компаніями з якості на виробничій лінії, можуть бути встановлені для зазначення їхнього особливого стану якості. Наприклад:

Червона мітка

Продукт не відповідає специфікаціям якості. Її потрібно відкинути.

Жовта етикетка

Продукт під спостереженням. Вимагає додаткового тестування або переробки.

Зелена етикетка

Продукт затверджений якістю.

Ідеальним є використання цих етикеток у повсякденному житті у всіх сферах діяльності.

Кольори також можуть бути використані для людей, з різними кольорами на шоломах, значках, сорочках тощо, для позначення функції або ієрархічної позиції працівника.

Це, наприклад, дозволить вам легко побачити, де працюють електрики. Це також дає зрозуміти, коли хтось робить роботу, для якої вони не кваліфіковані.

Список літератури

  1. Оскар Олофссон (2018). Сейкецу в Lean 5S. Виробництво світового класу. Взяті з: world-class-manufacturing.com.
  2. Зміна робіт (2018). П'ять Ss: Номер 4: Seiketsu (стандартизація). Взяті з: syque.com.
  3. Інструменти Lean Manufacturing (2018). Читайте 5S Seiketsu. Взяті з: leanmanufacturingtools.org.
  4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Стандартизація (Seiketsu). Взяті з: micazen.com.
  5. Хуан Феліпе Понс (2018). Ключі та поради щодо впровадження методології 5S. Структура блогу. Взяті з: leanconstructionblog.com.