Як виробляється папір крок за кроком

Папір являє собою тонкий аркуш, виготовлений з целюлозної пульпи, що надходить з деревних волокон. Її виготовлення вимагає тривалого і складного процесу, який також передбачає значні витрати енергії та води, а отже, викид газів в атмосферу, тому раціональне використання паперу є дуже важливим..

Існує багато типів паперу залежно від їх використання; з туалетного паперу та паперу для газет, що проходять через крафт-папір, вкладиш, пергамент, картон, покриття, безкарбонатний, клейовий, металевий, термічний, етикетки тощо.

Всі типи паперу починаються з одного і того ж початкового процесу, і змінюються лише в кінцевій фазі, де додаються різні компоненти в залежності від використання, яке буде надано..

Далі пояснюється, як виконується покрокове виконання паперу.

Процес виробництва паперу

1- Плантація

Цей процес починається з посадки деревних лісів для такого призначення. Це плантації швидко зростаючих видів, які дотримуються критеріїв стійкості.

2

Коли дерева досягли потрібної висоти, їх вирубують і, як тільки вирубають, дерев обрізають.

У деяких випадках, наприклад, евкаліпт, цей процес здійснюється вручну, тоді як у випадку сосни та інших видів процес є хімічним або механічним, причому останній є найбільш поширеним..

Ця операція виконується шляхом втирання в барабан у вологому середовищі.

3- Зберігання

Зрізану і очищену деревину необхідно зберігати протягом тривалого часу, щоб уникнути зараження і запобігти нападу мікроорганізмів.

У випадку видів листяних порід, вони зберігаються протягом 6 місяців перед використанням; смолистих видів, більше року.

4- Дроблення

Після висадки колоди журнали подрібнюють і зводять до дрібних чіпів, відомих як чіпси.

Щоб досягти рівномірного розміру, чіпи проходять через ряд лопаток і сит, які відкидають дуже великі шматки, щоб відібрати їх назад, щоб розрізати.

5- Целюлозна маса

Пасту отримують хімічною обробкою деревини за допомогою фаз приготування соди та інших компонентів.

6- Відбілювання

Пульпу піддають обробці пероксидом водню і киснем, хоча існують більш сучасні процедури.

У цій фазі деревина вивільняється з усіх її нецелюлозних компонентів, таких як лігнін.

7 листів макаронів

Після того, як целюлоза вибілена, якщо фабрика інтегрована, вона відправляється по трубах до відповідного розділу.

Якщо вона не інтегрована, то листи целюлози з вологістю 10% будуть виготовлені для транспортування їх у вантажівках до інших паперових заводів.

8- Підготовка целюлози

Листи целюлозної пасти, які надходять на завод, повинні бути скасовані за допомогою операції, що виконується в пульпі, яка являє собою ємність зі спіраллю в нижній її частині, яка агітує листя, а розтирання призводить до розпушування волокон.

9 - Уточнити

По мірі перемішування пульпи пасти проходить через сито, що перешкоджає проходженню великих шматочків.

Завдяки рафінуванню, паста набуває специфічних здібностей, які вона потребує, залежно від типу паперу, що відходить до виробництва, але в основному він складається з того, щоб зробити пасту через два елементи (один закріплений і інший).

10- Змішані

Після очищення пасту переносять у змішувальний чан, де додають різні компоненти, такі як відбілювач (діоксид хлору, озон, ферменти тощо), проклеюючі речовини та наповнювачі, які забезпечують більшу непрозорість і поліпшення якості друку.

11 - Контейнер постійного рівня

Цю суміш компонентів направляють у ванну постійного рівня, де маса завжди підтримує той же потік для забезпечення рівномірної маси. 

На даний момент починається саме виробництво паперу.

12 - Вхідне поле

Потік розбавленої пасти проходить через вхідну коробку і стає тонким, широким і рівномірним рідинним листом, що містить всі компоненти паперу як ідеально розподілені..

13- Виробнича таблиця

Волокнисту суспензію направляють на виробничий стіл на нескінченну тканину, де формується аркуш паперу.

Ця тканина рухається в двох напрямках: поздовжньо (також називається волокном) і поперечно (відома як контрфір).

У цьому русі волокна паперу організовані і це впливає як на якість друку, так і на складання і зв'язування.

14- Роса

Коли розведена паста вдарить по тканині, вона має 99% води і повинна проходити різні процеси, щоб усунути свій надлишок.

Спочатку процес дренування швидко відбувається завдяки великому розбавленню пасти і впливу сили тяжіння, але потім утворюється компактний шар, що ускладнює усунення води..

У той час застосовується дія фольги, всмоктувальних ящиків і осушувальних роликів, які діють енергійно відповідно до труднощів вилучення води з аркуша.

Коли лист досягає кінця тканини, воно має вологість приблизно 80% і готова приймати більш енергетичні процедури, призначені для усунення залишкової води.

15- Натискання

Преса являє собою секцію, розміщену відразу після тканини, і де вона продовжується механічними засобами, усунення води з паперу, що йде від 80% до 60%. При пресуванні консолідація листа здійснюється до певної міри.

16 - Сушіння

У цій фазі надлишок вологості паперу можна видаляти тільки з використанням тепла. Сушка зазвичай поділяється на дві секції, в яких тепло подається на папір через великі гарячі циліндри.

Папір тягне себе, що породжує напруження між волокнами, що називаються внутрішніми напругами.

Це особливим чином обумовлює якість паперу, оскільки ці напруги можуть викликати нестабільність розмірів при друкуванні.

Такі машини, як "Size Press" або "Gate-Roll" допомагають вирішити цю проблему шляхом нанесення на поверхню паперу невеликого шару сполучного для поліпшення стійкості до розриву.

17- Прокат

Після висихання папір намотається в машині під назвою «Папа». Звідси папір може слідувати двома шляхами: якщо вона не покрита, то вона йде безпосередньо до розділу «Закінчення»; Якщо він покритий, він пройде через машину для нанесення покриття.

18 - Оштукатурені

Це застосування фарби під назвою «Сальса», що покращує умови друку паперу.

Цей соус виготовляється на кухні фабрики і складається з пігментів, оптичних відбілювачів, смол, мікробіцидів та інших компонентів.

Застосовується за допомогою валика і дозується і вирівнюється завдяки сталевому листу. Висихає з інфрачервоними променями, які застосовують тепло на папері.

19- Оздоблення

Коли папір виходить з штукатурної машини, він виглядає матовим. Щоб перетворити його на блискучий або напівматовий, необхідно пропустити його через каландр, серію змінних жорстких і м'яких металевих роликів, які натискають на папір і створюють яскравість.

20 - Намотування

Нарешті, папір переходить до моталки для перетворення джамбо-котушки на більш дрібні котушки, які можуть бути відправлені замовнику або які слідують за іншими шляхами, які перетворюються на листи або інші паперові вироби.

21 - Вирізати

Різак - це машина, яка перетворює рулонний папір на аркуші. Він має дуже гострі ножі для забезпечення точного та безпильного різання, що може викликати проблеми з друком.

22- Упаковка і розподіл

Різаний папір готовий до упаковки та розповсюдження до кінцевих точок продажу.

Як видно, це довга дорога, яка починається з дерева і закінчується папером, в якому ми пишемо, читаємо або упаковуємо.

Список літератури

1. Виробництво паперу Відновлено з camarapapel.org.ar
2. Дізнайтеся про виготовлення паперу, оскільки це дерево. Відновлено з veoverde.com
3. Як робиться папір Отримано з laprestampa.wordpress.com
4. Як робиться папір? Відновлений з creativosonline.org
5. Як виготовляється паперова маса Відновлено з ecoempaqes.com.pe
6. Виготовлення паперу. Відновлено з graciaspapel.es