Поділитися:
9 Механічні властивості металів
The механічні властивості металів Вони включають пластичність, крихкість, пластичність, твердість, пластичність, еластичність, міцність і жорсткість..
Всі ці властивості можуть змінюватися від одного металу до іншого, дозволяючи їх диференціювати і класифікувати з точки зору механічної поведінки.
Ці властивості вимірюються, коли метал піддається силі або навантаженню. Інженери-механіки обчислюють кожне з значень механічних властивостей металів залежно від прикладених до них сил.
Таким же чином, вчені-матеріалознавці постійно експериментують з різними металами в різних умовах, щоб встановити їх механічні властивості.
Завдяки експериментам з металами можна було визначити їх механічні властивості. Важливо підкреслити, що, залежно від типу, розміру і сили, що наноситься на метал, результати, викинуті тим же самим, будуть змінюватися.
Саме тому вчені хотіли уніфікувати параметри експериментальних процедур з метою порівняти результати, викинуті різними металами при застосуванні тих же сил (Team, 2014)..
9 основних механічних властивостей металів
1 - пластичність
Саме механічне властивість металів повністю протилежне еластичності. Пластичність визначається як здатність металів зберігати форму, яку їм давали після того, як вона була піддана зусиллям.
Метали, як правило, дуже пластичні, тому вони, як тільки вони деформуються, легко збережуть свою нову форму.
2 - Крихкість
Крихкість - це властивість, яка повністю протилежна міцності, оскільки вона означає легкість, з якою метал може бути зламаний після того, як його піддають зусиллям.
У багатьох випадках метали сплавляються один з одним для зменшення їх коефіцієнта крихкості і для більшої здатності переносити навантаження.
Крихкість також визначається як втома при випробуваннях на механічну стійкість металів.
Таким чином, метал може бути підданий декількох разів тим самим зусиллям, перш ніж розбивати і кидати остаточний результат на його крихкість (Materia, 2002).
3- Ковкість
Податливість відноситься до простоти металевого прокату без цього перелому в його структурі.
Багато металів або металевих сплавів мають високий коефіцієнт пластичності, це випадок алюмінію, який має високу ковкість або нержавіючу сталь.
4- Твердість
Твердість визначається як опір, який метал протистоїть абразивним агентам. Це опір, який має будь-який метал, щоб подряпати або проникнути тілом.
Більшість металів потребують сплаву в певному відсотку, щоб підвищити їх твердість. Це випадок золота, який сам по собі не був би таким жорстким, як це було б при змішуванні з бронзою.
Історично твердість вимірювалася в емпіричному масштабі, що визначалося здатністю одного металу подряпати інший або чинити опір впливу алмазу.
На сьогоднішній день твердість металів вимірюється стандартними процедурами, такими як тест Роквелла, Вікерса або Брінелла..
Всі ці випробування спрямовані на отримання переконливих результатів без пошкодження досліджуваного металу (Kailas, s.f).
5 - Пластичність
Пластичність - це здатність металу деформуватися перед розривом. У цьому сенсі це механічне властивість, повністю протилежне крихкості.
Пластичність може бути задана як відсоток максимального подовження або як максимум зменшення площі.
Найпростішим способом пояснення того, яким є пластичний матеріал, може бути його здатність трансформуватися в дріт або дріт. Високоякісний метал мідний (Guru, 2017).
6 - Еластичність
Еластичність, що визначає здатність металу відновлювати свою форму після того, як вона була піддана зовнішній силі.
Взагалі, метали не дуже еластичні, тому загальноприйнято, що вони представляють вм'ятини або сліди ударів, які ніколи не відновляться..
Коли метал еластичний, можна також сказати, що він є пружним, оскільки він здатний поглинати пружну енергію, що викликає деформацію.
7- Наполегливість
Напруженість є паралельною концепцією, протилежною крихкості, оскільки вона означає здатність матеріалу чинити опір застосуванню зовнішньої сили без порушення.
Метали та їхні сплави є, як правило, міцними. Це стосується сталі, стійкість якої дозволяє йому підходити для будівельних робіт, які вимагають високих навантажень без будь-яких розривів..
Міцність металів може бути виміряна в різних масштабах. У деяких випробуваннях відносно невеликі кількості сили застосовуються до металу, наприклад, легкі удари або удари. В інших випадках застосовуються великі сили.
У будь-якому випадку, коефіцієнт міцності металу буде наводитися, оскільки він не має жодного типу розриву після того, як був підданий зусиллям.
8 - Жорсткість
Жорсткість - це механічне властивість металів. Це відбувається, коли зовнішня сила прикладається до металу, і вона повинна розвивати внутрішню силу для її підтримки. Ця внутрішня сила називається "стресом".
Таким чином, жорсткість - це здатність металу протистояти деформації при наявності напруги (Глава 6. Механічні властивості металів, 2004).
9 - Варіабельність властивостей
Випробування механічних властивостей металів не завжди дають однакові результати, це пов'язано з можливими змінами типу обладнання, процедури або оператора, що використовується під час випробувань.
Однак, навіть коли всі ці параметри контролюються, є невеликий запас в варіації результатів механічних властивостей металів.
Це пояснюється тим, що багаторазово процес виготовлення або вилучення металів не завжди однорідний.
Тому результати при вимірюванні властивостей металів можуть бути змінені.
Для того, щоб пом'якшити ці відмінності, рекомендується кілька разів виконувати те ж самий тест механічної міцності на одному матеріалі, але на різних випадково відібраних зразках..
Список літератури
- Глава 6. Механічні властивості металів. (2004). Отримано з механічних властивостей металів: virginia.edu.
- Гуру, W. (2017). Гуру зварювання Отримано з керівництва по механічним властивостям металів: weldguru.com.
- Kailas, S.V. (s.f.). Глава 4. Механічні властивості металів. Отримано з матеріалознавства: nptel.ac.in.
- Матерія, Т. (серпень 2002). Загальна кількість Отримано з механічних властивостей металів: totalmateria.com.
- Команда, М. (2 березня 2014 р.). ME Механічний. Отримано з механічних властивостей металів: me-mechanicalengineering.com.