Розподіл видів рослин, методологія, принципи та завдання



The поширення рослин він складається з фізичної організації всіх матеріалів організації. Це включає в себе всі приміщення, призначені для промислового та / або комерційного виробництва компанії, такі як фабрика, офіси або склади.

Конструкція заводу є дуже важливою вимогою для підвищення ефективності всіх операцій. Таким чином, розподіл має бути продуманим з того самого моменту, коли вирішується місцезнаходження компанії.

Як тільки це буде зроблено, початок діяльності організації дозволить побачити, чи є проблеми, які уповільнюють або роблять неможливим успіх у деяких питаннях, що має призвести до можливого перерозподілу заводу..

Це може статися і в тому випадку, якщо відбуваються важливі зміни в діяльності компанії, такі як впровадження нових продуктів або послуг, можливе розширення, модифікації відділів або створення нових заводів..

Індекс

  • 1 Типи
    • 1.1 Розподіл за фіксованою позицією
    • 1.2 Розподіл за процесом.
    • 1.3 Розподіл за продуктом
  • 2 Методологія 
    • 2.1 Вага, об'єм і рухливість виробу
    • 2.2 Складність
    • 2.3 Тривалість процесу та його маніпуляція
    • 2.4 Масове виробництво
  • 3 Принципи
  • 4 Цілі
  • 5 Посилання

Типи

Існує три типи розподілу на заводі: за фіксованою позицією, за технологічним процесом і за продуктом.

Розподіл за фіксованою позицією

У цьому розподілі матеріали зберігаються у фіксованому положенні, а інші фактори розміщуються навколо них. Тобто працівники і машини встановлюються тимчасово навколо основних елементів конкретного процесу, який виготовляється або збирається.

Те ж саме стосується матеріалів, що знаходяться в процесі обробки, які також знаходяться на складі або на виробництві.

Цей тип розподілу дуже нестійкий, здатний впливати на нього багатьма зовнішніми умовами, наприклад, кліматологією. 

Що стосується праці, то вона зазвичай не дуже кваліфікована. У цьому випадку, як правило, це стосується обладнання будівельників, наприклад, при будівництві будівель, суден, електричних веж тощо. Стимули, як правило, індивідуальні.

Розподіл за процесом.

У цьому типі впорядкування здійснюється навколо типів операційного процесу. Тобто, діяльність однакового характеру або подібні функції виконуються разом.

У цьому сенсі працівники працюють разом відповідно до своїх робочих місць. Матеріали в процесі виготовлення повинні переміщатися між різними положеннями в межах одного відділу або секції, або від нього до іншого, що відповідає. Вони не фіксовані, як це було в розподілі за фіксованою позицією.

Цей корпус є найбільш придатним для виготовлення на вимогу або змінної, оскільки він дуже універсальний. Частини робочого процесу запрограмовані відповідно до позицій, які найкраще підходять для них.

Те, що є помилка в одній з фаз, не впливає на решту, тому зазвичай виробничих затримок немає.

Стимули є індивідуальними, залежно від продуктивності та продуктивності кожного працівника. Вони повинні бути висококваліфікованими, оскільки вони, як правило, не є високоавтоматизованою або повторюваною діяльністю.

Прикладом такого розподілу може бути механічна майстерня, що розподіляється за секціями відповідно до функції: токарі, фрезерні верстати, свердла тощо..

Розподіл за продуктом

У цьому випадку матеріали переміщуються від однієї активності до іншої відповідно до конкретного процесу виробництва.

Це стосується конвеєрних ліній, де кожна фаза раніше організована в повному виробничому процесі, повторюється і безперервно. Таким чином, цей розподіл повністю використовує наявний простір.

Матеріали, отже, переходять з однієї роботи на іншу, і зазвичай в мінімальних кількостях (не зберігаються штуки), менш обробляються і транспортуються, і з високоавтоматизованими машинами.

У цьому випадку розподіл дуже мало універсальний, оскільки вважається для бетонного виробництва. Зміна виробництва повинна змінити розподіл.

Безперервність в експлуатації є однією з найбільших викликів цієї організації, оскільки час кожної операції повинен бути рівним.

В іншому випадку необхідно мати декількох працівників, які виконують однакові функції. Якщо в одному з постів відбудеться невдача, це зупинить весь процес, приєднавшись до інших.

Що стосується стимулів, то вони, як правило, є груповими, оскільки роботи повністю пов'язані один з одним. Робоча сила зазвичай не повинна бути дуже кваліфікованою, оскільки техніка в цих випадках є дорогою і високоавтоматизованою. Часи, як правило, коротше, ніж в інших розподілах.

Методологія

Досягнення успішного розподілу залежить від кількох факторів, які ми збираємося проаналізувати:

Вага, обсяг і рухливість продукту

Складність або легкість обробки продукту значною мірою впливає на розподіл. Якщо продукт важко пересунути, це зручно, що чим менше це потрібно робити, тим краще.

Складність

Іншим важливим фактором є складність продукту. Якщо він складається з багатьох компонентів, або якщо він вимагає декількох деталей, які будуть виготовлені.

У випадку складності, зручно, що управління здійснюється у зменшеному просторі, щоб прискорити процес. Прикладом може бути ланцюжок виробництва автомобілів.

Тривалість процесу та його маніпуляція

Якщо поводження з матеріалами передбачає значну частину загального часу процесу, зменшення його зазвичай призводить до більшої продуктивності в процесі.

Масове виробництво

При використанні автоматизованої техніки обсяг виробництва значно збільшується. З більшою виробництвом, більше працівників буде присвячений транспортуванню компонентів

Принципи

Основними принципами поширення всіх заводів є:

  1. Принцип задоволеності та безпеки.

Координація буде більш ефективною, чим щасливішими і впевненішими будуть працівники.

  1. Принцип інтеграції сторін

Чим більш інтегрованими є разом усі частини процесу, тим ефективніше буде.

  1. Принцип мінімальної відстані

Взагалі, чим менше відстань потрібно зробити для матеріалу протягом всього процесу, тим краще.

  1. Принцип матеріального потоку.

Розподіл зазвичай повинен упорядковувати кожну секцію таким чином, щоб заходи здійснювалися в тій же послідовності, як їх трансформація, обробка або складання.

  1. Початок кубічного простору.

Порядок повинен бути зроблений так, щоб простір використовувався ефективно.

  1. Принцип гнучкості.

Чим простіше зробити модифікацію або перерозподіл, тим краще.

Цілі

Загальна мета будь-якого розподілу може бути узагальнена в досягненні найкращого дизайну та управління з метою оптимізації операцій, безпеки та задоволення працівників.

Як конкретні цілі для досягнення цієї мети, ми можемо навести декілька:

- Скорочення ризиків для працівників.

- Зменшити затримки.

- Зменште час виготовлення.

- Підвищити мотивацію робочої сили.

- Досягнення більшої ефективності використовуваного простору.

- Підвищити продуктивність.

- Зменшення матеріалів.

- Досягти більшої гнучкості для змін.

Список літератури

  1. Konz, S. (1987). Проектування промислових об'єктів. Мексика: Limusa S.A..
  2. Maynard, H. (1987). Підручник з промислової інженерії. Нью-Йорк: McGraw Hill.
  3. Університет Castilla la Mancha (UCLM). (s.f.). uclm.es. Отримано від previa.uclm.es.
  4. Інженерно-технологічний університет (UTEC). (s.f.). Отримано з biblioteca.utec.edu.sv