Особливості, переваги та недоліки системи, приклади

A система тяги Це економічна технологія виробництва для зменшення відходів будь-якого виробничого процесу. Застосування тягової системи дозволяє почати нову роботу тільки тоді, коли клієнт вимагає продукту. Це дає можливість зменшити накладні витрати та оптимізувати витрати на зберігання.

Системи витягування є частиною принципів бережливого виробництва, що народився наприкінці 1940-х рр .. Система тяги має на меті створення робочого процесу, де робота виконується тільки за наявності попиту на нього..

У цьому типі системи компоненти, які використовуються у виробничому процесі, замінюються тільки після їх споживання, так що компанії виробляють достатньо продуктів для задоволення потреб клієнтів..

Це означає, що всі ресурси компанії використовуються лише для виробництва продукції, яка буде продана, і негайно принесе прибуток..

Індекс

• 1 Витягніть систему в інших областях
• 2 Характеристики
  • 2.1 Керування тяговою системою
• 3 Переваги та недоліки
  • 3.1 Переваги
  • 3.2 Недоліки
• 4 Приклади
  • 4.1 Системи відповідності
  • 4.2 Apple
• 5 Посилання

Витягуйте систему в інших областях

Сьогодні концепція тягової системи широко поширена в різних галузях. Професіонали використовують його не тільки у виробництві, а й у розробці програмного забезпечення, підтримці клієнтів та багато іншого.

У роботі офісу концепція тягової системи може бути застосована так само, як і у виробництві: робочий елемент повинен бути в процесі, лише якщо є попит на нього.

За допомогою середовища, заснованого на витягуванні, система може бути доставлена ​​вчасно, задовольнити попит клієнтів і підвищити надійність ланцюга постачання.

Особливості

Метою бережливого виробничого середовища, заснованого на системі тягнути, є те, щоб нічого не робити, поки не з'явиться попит. Готова продукція не виробляється без спеціального замовлення клієнта.

По суті, система тяги працює навпаки, починаючи з замовлення клієнта, а потім використовуючи візуальні підказки для керування діями на кожному попередньому етапі процесу. Продукт проходить через виробничий процес за рахунок споживчого попиту.

Це еквівалент робочого замовлення. Висхідні станції не починають виробляти твори, поки не отримають сигнал. Таким чином, канабанські сигнали контролюють рух сировини і виробів в процесі, через наступні робочі станції.

Виробництво з тяговою системою працює найкраще, коли попит є високим і постійним для відносно невеликого різноманіття продуктів.

Керування тяговою системою

Система тяги дозволяє працівникам виконувати своє наступне завдання лише за наявності сигналу для початку роботи над ним.

Це може допомогти краще розставити пріоритети завдань і запобігти перевантаженню робочого обладнання. Роблячи це, команда може залишатися зосередженою на виконанні найважливішої роботи саме вчасно.

Щоб досягти найвищого рівня продуктивності та ефективності в робочому процесі, використовуючи систему витягування, необхідно:

Використовуйте сигнали тягнути

По-перше, необхідно встановити сигнали тягнути. Найкращий спосіб зробити це - створення візуального робочого процесу, в якому можна записати та відстежувати всю цінну інформацію.

Цей перший крок допоможе отримати загальний огляд всього процесу роботи та охопити всі важливі сигнали.

Сигнали, які дозволяють замінити виробничі матеріали, називаються канбан, що означає «сигнал» японською мовою. Ці сигнали використовують візуальну комунікацію для реалізації тягової системи.

Канбан буде розміщений там, де зберігаються виробничі компоненти, і буде розміщено сигнал, коли вони повинні бути замінені. За допомогою цього процесу необхідні елементи завжди будуть доступними і не будуть поповнюватися, якщо немає сигналу від наступного виробничого процесу.

Мітка канбан в контейнері

Сигнали канбану можуть мати багато форм. Найбільш поширеним типом сигналу є канабські карти. Ці картки надсилаються на попередній етап виробничого процесу, щоб вказати, що потрібно більше виробів або деталей.

Однак канбан може бути таким же простим, як і порожній контейнер, який працівник може побачити для заповнення. Канбан надасть працівникові інформацію про поповнення елементів, наприклад, кількість замовлення та номери деталей.

Kanban сигнали забезпечують найбільш ефективний спосіб реалізації тягової системи. Це зробить бізнес в цілому більш організованим, ефективним і прибутковим.

Керуйте системою

Після побудови системи візуального натягу ви повинні знати, як керувати нею. Одним з найбільш поширених способів ефективного управління системою витягування є обмеження незавершеного виробництва. Це одна з основних практик методу канбан, що є узагальненою системою тяги.

Канбан Рада

Наприклад, у дошці Канбан робочий процес поділяється на різні етапи, такі як "Готові до запуску", "В процесі", "Очікує розгляду", "Готові до доставки" тощо..

Обмежуючи робочі місця, які можуть бути в процесі роботи на кожному етапі, ви зможете створити плавний потік роботи та визначити проблемні частини.

Всупереч загальній думці, яка говорить про те, що для того, щоб закінчити більше робочих місць, потрібно зробити декілька завдань, обмеження незавершеної роботи фактично дозволить членам команди зосередитися на одному завданні до його завершення..

Хоча робоча група орієнтована, досконалість може бути досягнута в усьому потоці. Таким чином ви зможете доставити роботу набагато швидше.

Проте, обмеження незавершеної роботи не буде достатньо для побудови стійкої системи підтягування. Час, який елемент може витратити в системі, також повинен бути обмежений.

Ця межа може змінюватися в залежності від розміру завдання. Якщо цього не зробити, деякі завдання можуть витратити велику кількість часу на процес і знизити ефективність потоку.

Переваги та недоліки

Переваги

Головною перевагою тягової системи є уникнення надлишкових запасів, а також накладні витрати, необхідні для управління надлишковими запасами.

Тобто, це зменшує відходи всередині компанії, не перевизначаючи. Це також звільняє місце на робочому місці і зменшує витрати на зберігання надлишкових запасів.

Компанії, які використовують систему тягнути, відчувають більшу задоволеність клієнтів, оскільки продукти виготовляються спеціально для задоволення їхніх запитів.

Оскільки продукція виробляється в невеликих кількостях, проблеми з якістю будуть виявлятися швидше.

Система тягнути заощаджує час, витрачений на планування майбутнього попиту та виготовлення продукції, яка ніколи не буде продана.

Ми також відчуваємо більшу гнучкість, оскільки ми можемо швидко реагувати на зміни попиту.

Кожне з цих переваг зменшує загальні витрати на бізнес, прямо чи опосередковано, що призводить до більшої вигоди.

Краще планування

Використовуючи принципи системи тяги, може бути набагато більш передбачуваним планувати майбутню роботу. Як це можливо?

Системи тяги дозволяють зібрати історичні дані робочого процесу та середній час циклу виконання завдань.

Використання цих даних у поєднанні з різними методами прогнозування, такими як моделювання Монте-Карло, дасть вірогідний прогноз того, скільки робіт можна обробити в заздалегідь визначений період часу..

Недоліки

Основним недоліком є ​​сприйнятливість системи до переривання. Дефектний матеріал або розрив процесу може бути дуже проблематичним. Для цього необхідно передбачити виправлення потенційних проблем до їх виникнення.

Іншим недоліком тягової системи є те, що дуже ймовірно, що при оформленні замовлень виникають дилеми. Наприклад, що постачальник не може зробити відправку вчасно.

Це залишає компанію нездатною виконати замовлення клієнта і сприяє її незадоволеності.

Приклади

Якщо ви їдете на автомобілі по місту, і ви бачите червоне світло на газовому лічильнику, ви, мабуть, плануєте своєчасно поповнити бак..

При цьому він став частиною системи тяги, заснованої на сигналах тяги. Цей простий, але ефективний механізм дозволяє замінити тільки те, що було спожито в потрібний час.

Витягування програмування у виробничій системі не настільки далеке від простого прикладу, як замінити бензин в автомобілі, тільки побачивши червоне світло на газовому лічильнику..

Для багатьох компаній сьогодні покупки не здійснюються на основі фіксованих графіків або прогнозів продажів. Вони здійснюються за допомогою своєчасних сигналів управління запасами та адміністративних інструментів відносин з клієнтами.

Системи відповідності

У сучасній економіці великі системи відповідності є прекрасним прикладом процесів доставки, що базуються на обмеженні відходів у системі.

Кольорові електронні картки, які легко видно, використовуються для відображення областей, які виходять за межі виробничих стандартів.

Сигнали також можуть надсилатися безпосередньо людям через текстові повідомлення. Це дозволяє проводити цілеспрямовані заходи саме тоді, коли і де вони потрібні.

Apple

Apple - один з найяскравіших прикладів того, як система тягнути може бути успішною. Ви коли-небудь бачили довгі черги, що чекають перед магазинами Apple під час випуску останньої версії iPhone?

Apple завжди створює шум навколо своїх нових продуктів, і споживачі завжди готові їх купити. Вони хочуть витягти продукт з магазинів.

Компанія Apple не постачає запаси своїх магазинів або роздрібних партнерів. Компанія чекає, чи є додатковий попит, і якщо вона зросте, то вони вироблятимуть більше. Таким чином, компанія оптимізує свої ресурси та досягає високої економічної ефективності.

Список літератури

1. Kanbanize (2018). Що таке система Pull? Деталі та переваги. Взяті з: kanbanize.com.
2. Графічні продукти (2018). Система тяги. Взяті з: graphicproducts.com.
3. Боб Брунер (2018). Канбан витягніть систему: визначення і приклади. Study.com. Взяті з: study.com.
4. Джанет Хант (2018). Система Push проти Керування запасами системи. Малий бізнес - Хрон. Взяті з: smallbusiness.chron.com.
5. Індустріальний тиждень (2018). Натисніть Pull Виробництво: Чи є Kanban Pull система для Вашої компанії? Взяті з: industryweek.com.